Levolor利用FreeForm建模系統和快速原型技術加快尖頂飾產品的上市
尖頂飾（窗簾桿端）只是North Carolina-based Levolor? Kirsch多款窗飾產品中的一種。Levolor為NewellRubbermaid公司 —— 一家生產家用小五金、飾帶、漆刷、滾筒和丙烷焊炬等消費產品的全球銷售商的一個子公司。Levolor為諸如Lowe's, Home Depot, JC Penney, Linens 'n' Things, Sears, Bed, Bath and Beyond, Target 和 Wal-Mart 的領先零售商制造產品。

為保持主要零售商和與其他市場參與者相比而言的競爭地位同時保證產品質量，Levolor公司不斷引入新技術和產品設計方法。由于尖頂飾的復雜形狀，公司工業設計團隊采用了FreeForm建模系統和快速原型技術加速產品設計進程。

數字化制作過程 – 尖頂葉飾

規格
Levolor工業設計師在開始每項新的尖頂飾工程時，都會收到一份規格書，該文件中包括外觀設計要求（古董、經典、現代等）及項目是否為原有升級還是完全更新。設計師收到文件后，將著手對當前初始、設計修改等進行背景調查，然后開始繪制草圖。略圖可迅速完成，有數百張之多。

示意圖
設計師從略圖中挑選一些設計，進一步繪制為示意圖。這些示意圖仍為手繪，通常為1:1尺寸大小，有兩個視圖 – 側視圖和正視圖。設計師可完成60份及以上的示意圖。

示意圖交至客戶（如Home Depot, JC Penney等）審閱并作必要的反復修改，從中選擇合適部分進行3D模型建立。此時設計師構建概念設計的最終示意圖。

使用FreeForm建模系統進行數字化建模
如尖頂飾形狀極其精細復雜，將使用FreeForm建模系統構建3D模型。通過SensAble's PHANTOM?力反饋界面，設計師和模型師可在虛擬媒體中創建高度復雜、自由形狀的模型，處理方式快速、直觀。FreeForm建模系統的數字化工具如Carve 和 Smudge 可觸摸掌控，使設計師與模型之間建立直接聯系，就如同使用粘土或蠟等物理方法一樣直觀。

在設計過程中整合FreeForm建模系統之前，Levolor會使用木材或粘土進行3D模型雕刻。這些傳統的物理方法通常耗時長，至少1周。數字化系統的使用可節省7到10天的純建模時間。

Levolor的一名工業設計師Stan Chudzik經常使用該系統制作尖頂葉飾，“使用FreeForm建模系統，我可以快速方便地對設計進行多次更改，滿足客戶要求”，他談到，“我們能夠改變模型尺寸，以符合生產和批準過程中任何一方的要求。所有這些將幫助我們縮短產品上市時間。”

快速原型制作 – ThermoJet
FreeForm建模系統完成3D最終模型后，設計師使用ThermoJet進行快速原型制作。ThermoJet可提供快速、成本低的原型模型。設計師還可利用ThermoJet快速原型制作技術解決任何生產問題。

Stan Chudzik 說，“結合使用FreeForm系統和快速原型技術，我們能夠設計出高質量的模型，并極大地加速審核過程。”
RP（快速原型制作）模型 - SLS （選區粉末激光燒結技術） 或 SLA （激光快速成型）。客戶如批準了ThermoJet模型，下一步為將該原型制造為SLS 或SLA模型。這些模型的完成形態不同，要求進行客戶演示。

制圖
產品最終生產通常在亞洲進行，要求2D制圖和最終設計的原型。通常，制圖中包括 側視圖和正 視圖。物理原型為供應商提供成品的精確演示。一旦審核通過，模型即投入生產。

Levolor尖頂葉飾為用于2" 裝飾性窗簾桿的尖頂設計，目前由J.C. Penney或當地裝飾商供應。